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如何降低鋁型材廠產(chǎn)品成本
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      核心提示:鋁型材缺陷是導(dǎo)致廢料的一個(gè)因素,鋁型材上的一個(gè)小缺陷就會(huì)廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高,擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。

  1.非擠壓周期時(shí)間-假設(shè)鋁型材擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒,每個(gè)非擠壓周期節(jié)省10秒時(shí)間,那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間,2小時(shí)意味著8%還多的產(chǎn)量,即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。

  2.停機(jī)時(shí)間(運(yùn)轉(zhuǎn)中斷)-因停機(jī)而造成的損失巨大(我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘48.00元),更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。

  3.擠壓速度-外購(gòu)的高技術(shù)鋁型材模具所帶來(lái)的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購(gòu)買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度,那么一個(gè)中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購(gòu)買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如,假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時(shí),因?yàn)橘?gòu)買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元,只要擠壓速度上增長(zhǎng)50%,基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時(shí),那么一個(gè)不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因?yàn)槭褂脙r(jià)格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。

  4.使用多孔模具,在擠壓速度上可以增加200%(2孔模具)甚至300%(3孔模具),所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益因此會(huì)更高。

  使用現(xiàn)代化的鋁型材牽引機(jī),最大的好處之一就是當(dāng)鋁型材達(dá)到了正確的擠出長(zhǎng)度時(shí),牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似,但由于擠出的鋁型材恰好是需要的長(zhǎng)度,沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本,因?yàn)樵跍p少?gòu)U料的同時(shí)也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。

  鋁型材從擠壓機(jī)擠出后,最重要的目標(biāo)就是通過(guò)減少?gòu)U料,來(lái)提高產(chǎn)量和可出貨率,把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高,所以在隨后的工序中都要盡可能地減少?gòu)U料的產(chǎn)生。要將廢料減到最少,必須實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切(停車痕指非擠壓周期過(guò)程中,模具在型材上留下的痕跡)。

  只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長(zhǎng)度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過(guò)程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕從擠壓機(jī)出來(lái)后,將型材在停車痕處切斷。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)是指等到擠完第二支型材后,在非擠壓周期內(nèi)在第一支和第二支型材之間切斷。

  兩種技術(shù)各具優(yōu)勢(shì)。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間,這一點(diǎn)對(duì)于建筑合金來(lái)說(shuō)是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低(設(shè)備成本和所占工廠空間成本)并且允許一棒多切模式操作,而無(wú)需停止擠壓機(jī)。

  兩種技術(shù)都可以提高1%到2%的成品率(原來(lái)1%-2%的廢料,現(xiàn)在已轉(zhuǎn)換為合格制品可以發(fā)給客戶了)。從廢料轉(zhuǎn)化為可出貨制品,這是高附加值型材的直接轉(zhuǎn)換,由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)利益巨大。如果將此增長(zhǎng)計(jì)為1%,以我們前述的每小時(shí)2,860.00元成本為例,那么與不能在停車痕處鋸切的牽引機(jī)系統(tǒng)相比,在5年的回收期內(nèi)可以節(jié)省超過(guò)人民幣1,000,000.00元的成本。

  鋁型材在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上移動(dòng)-在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上的任何移動(dòng)都有可能對(duì)鋁型材造成損傷。舉個(gè)例子:現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機(jī)將鋁型材直接置于與拉伸機(jī)機(jī)頭齊平的位置,這樣就無(wú)須在皮帶臺(tái)上推拉鋁型材,以使型鋁材與拉伸機(jī)鉗口對(duì)齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。

  調(diào)整鋁型材間隙-型材堆擠在一起容易互相刮傷?,F(xiàn)代化傳輸系統(tǒng)可以使型材與型材之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙。在排列或集料的過(guò)程中,不需要用擋板來(lái)靠齊型材?!?/p>

  工業(yè)鋁型材模具 

  操作人員手工操作-任何時(shí)候操作員接觸到型材都會(huì)增加型材受損的可能性。在傳輸系統(tǒng)上型材容易受損傷,但當(dāng)型材被裝入時(shí)效料框和從時(shí)效料框卸載并打包準(zhǔn)備出貨的過(guò)程中更容易受損傷。在這些環(huán)節(jié)上都需要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),提高員工謹(jǐn)慎操作的意識(shí)?!?/p>

  對(duì)鋁型材擠壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)-鋁型材擠壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)狀況對(duì)是否會(huì)產(chǎn)生鋁型材缺陷有明顯的影響。鋁型材擠壓機(jī)對(duì)正與否,盛錠筒及擠壓墊的狀況都會(huì)影響到鋁型材的質(zhì)量。 

  擠壓時(shí)的殘留空氣-如果擠壓時(shí)有空氣被帶入盛錠筒而且隨后又對(duì)被施壓擠壓的話,空氣會(huì)被壓縮到很小的體積并且溫度升高。因壓縮升溫的空氣會(huì)將周圍的鋁合金熔掉而在鋁型材內(nèi)產(chǎn)生氣泡,或者氣泡在出模具工作帶后會(huì)爆開(kāi),從而在鋁型材表面形成氣孔。兩種情況出現(xiàn)其一,都將使鋁型材產(chǎn)生缺陷從而導(dǎo)致廢料。有可能造成空氣被帶入的因素有三個(gè): 

  1.鐓粗造成的氣體殘留-只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時(shí)柱棒才能被裝入盛錠筒。對(duì)盛錠筒內(nèi)的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后,必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過(guò)“排氣循環(huán)”來(lái)釋放的。擠壓墊的正常運(yùn)作對(duì)成功排氣非常重要?!?/p>

  2.長(zhǎng)棒熱剪造成的氣體殘留-對(duì)柱棒熱剪切產(chǎn)生的剪切面是不可能完美、垂直的。簡(jiǎn)易長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)導(dǎo)致柱棒的嚴(yán)重扭曲,造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是最先進(jìn)的長(zhǎng)棒熱剪,被剪切柱棒的邊角總會(huì)出現(xiàn)倒圓。當(dāng)柱棒在盛錠筒內(nèi)鐓粗時(shí)這個(gè)倒圓很容易導(dǎo)致空氣殘留。 

  長(zhǎng)棒熱鋸可以替換長(zhǎng)棒熱剪。利用長(zhǎng)棒熱鋸可以鋸切出垂直的柱棒表面。沒(méi)有變形不會(huì)有空氣帶入。但有些鋁型材廠家因?yàn)殇徢袝?huì)產(chǎn)生鋁屑而不愿使用長(zhǎng)棒熱鋸。從鋁擠壓經(jīng)濟(jì)學(xué)角度出發(fā),非常重要的一點(diǎn)是鋸切產(chǎn)生的鋁屑尚沒(méi)有花費(fèi)任何擠壓時(shí)間也不可能降低鋁鋁型材的生產(chǎn)效率。這些鋁屑都是低價(jià)值的廢料,不會(huì)造成任何增值工序的費(fèi)用增加。處理這些廢料唯一需要的是再熔化處理的成本?!?/p>

  如果長(zhǎng)棒熱鋸可以將鋁型材利用率提高0.5%,那么鋸切產(chǎn)生的鋁屑的成本就低于鋁型材廢料的價(jià)值了。在北美安裝的加熱設(shè)備中,已有超過(guò)90%的廠家把目光從長(zhǎng)棒熱剪轉(zhuǎn)向了選用長(zhǎng)棒熱鋸。還有很多原來(lái)使用長(zhǎng)棒熱剪的用戶將設(shè)備升級(jí)為長(zhǎng)棒熱鋸,正是因?yàn)樗麄兛吹搅耸褂瞄L(zhǎng)棒熱鋸會(huì)大大減少鋁型材缺陷的事實(shí)。 

  3.因兩段拼接柱棒而造成的氣體殘留-由于兩段短柱棒的表面幾乎是平的,帶入空氣的可能性很小。鋸切的質(zhì)量直接影響到兩段短柱棒之間帶入空氣的多少?,F(xiàn)在有一種新的技術(shù)可以避免出現(xiàn)兩段拼接柱棒。這就是柱棒旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)。在切出所需長(zhǎng)度的柱棒之前,柱棒旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)可以將剩余的一段不足設(shè)定長(zhǎng)度的柱棒焊接到下一整根長(zhǎng)棒上,從而消除因兩段拼接柱棒而帶入空氣的可能性?!?/p>

  固體污染物-和擠壓時(shí)帶入空氣一樣,因污染而造成的缺陷同樣會(huì)毀掉整根定尺鋁型材。固體污染物有兩個(gè)主要來(lái)源:  

  1.倉(cāng)儲(chǔ)-保持工廠內(nèi)清潔很重要。儲(chǔ)存長(zhǎng)棒的場(chǎng)所、長(zhǎng)棒加熱設(shè)備、向鋁型材擠壓機(jī)送棒的柱棒輸送設(shè)備、鋁型材擠壓機(jī)裝料器以及鋁型材擠壓機(jī)本身都要保持清潔避免對(duì)鋁型材造成污染。過(guò)度潤(rùn)滑是污染的一個(gè)重要原因,潤(rùn)滑過(guò)度很容易污染鋁型材。有必要培訓(xùn)操作人員如何進(jìn)行合理而非過(guò)量的潤(rùn)滑。過(guò)量的潤(rùn)滑對(duì)工藝處理有害而無(wú)益?! ?/p>

  2.長(zhǎng)棒熱剪切污染-長(zhǎng)棒表面的許多污染物(比如氧化物或污垢)在長(zhǎng)棒被剪切時(shí)會(huì)進(jìn)入短柱棒,熱剪的剪切有一個(gè)特點(diǎn)就是不會(huì)除掉任何材料。但是長(zhǎng)棒熱鋸鋸切則可以消除這個(gè)污染源。


更新日期:2018-03-19 | 返回 | 關(guān)閉
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