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鋁金屬表面處理中 為什么陽極氧化“備受寵幸”?
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     我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應(yīng)用廣泛,而鋁的表面處理方法也是種類繁多,通常有陽極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或表面有機(jī)涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應(yīng)用最廣泛的工藝莫過于是陽極氧化處理,那么為什么陽極氧化會“備受寵幸”呢?  

  鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用,可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的,如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等?!?/p>

  1.防止鋁制品的腐蝕  

  由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理?!?/p>

  2.防護(hù)-裝飾制品  

  對于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜?! ?/p>

  3.作為硬質(zhì)耐磨層  

  通過對鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。  

  多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后,可大大提高其耐磨性。  

  4.作為電的絕緣層  

  鋁及鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層?!?/p>

  5.作為噴漆的底層 

  由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層,使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起,從而增加其耐蝕性  

  6.作為電鍍的底層  

  鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽極氧化處理也是重要方法之一。  

  相信通過上面的6點(diǎn)大家都應(yīng)該了解陽極氧化工藝得以廣泛應(yīng)用的原因,陽極氧化除了在工業(yè)上應(yīng)用廣泛外,其在科技領(lǐng)域也是“備受寵幸”。許多創(chuàng)新的電子設(shè)備都應(yīng)用到陽極氧化。相信在未來,鋁合金陽極氧化工藝將運(yùn)用到更多的領(lǐng)域。

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更新日期:2018-04-10 | 返回 | 關(guān)閉
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