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如何才能保證工業(yè)鋁型材深加工的質(zhì)量呢?
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  如何才能保證工業(yè)鋁型材深加工的質(zhì)量呢?有哪些關(guān)鍵性的因素呢?相信大家看過(guò)以下分享之后就會(huì)明白的!

  1.工業(yè)鋁型材深加工熔煉爐

  熔煉爐也是至關(guān)重要的,一般用的多為方型爐,先進(jìn)的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進(jìn)一點(diǎn)的,在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制合金用,可在此爐內(nèi)除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。一般爐子,不論燒什么燃料,均應(yīng)有煙筒,燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒(méi)煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡,這是鋁材深加工質(zhì)量低劣原因之一,這也是鋁價(jià)便宜原因之一。

  2.合金元素

  有合格的配方制成的合金,才能保證質(zhì)量,否則以后如何加工,質(zhì)量也上不去。有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的最少含量。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材深加工為什么能便宜幾千元原因之一。

  正規(guī)的鋁材深加工廠家,在配制合金成份時(shí),均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),就是在各種元素含量范圍內(nèi),各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán),各廠有自己數(shù)據(jù),相互保密。

  3.鋁型材擠壓

  我國(guó)鋁型材擠壓機(jī)種類繁多,檔次高低懸殊,也為世界之最。有工廠自己的簡(jiǎn)易擠壓機(jī),有用壓擠塑料機(jī)改造的,有少量國(guó)產(chǎn)的,其次大部分是日本的,美國(guó)的和德國(guó)的,有水壓的、油壓的??傊畤?guó)內(nèi)幾百臺(tái)擠壓機(jī)五花八門(mén)。好和差的擠壓機(jī),同樣的鑄棒,擠出的鋁型材質(zhì)量決不二樣。

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更新日期:2018-06-05 | 返回 | 關(guān)閉
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