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    工業(yè)鋁材的加工生產流程雖然不是很復雜但是每個環(huán)節(jié)都是非常重要的，乳溝因為其中一個環(huán)節(jié)出錯了那么生產出來的工業(yè)鋁材就是屬于次品不合格所以我們生產的時候都需要時刻注意每一道的工序流程。

大部分工業(yè)鋁材生產流產包括有熔鑄、擠壓和氧化這三個過程：　　 　　

1、熔鑄：熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：三個步驟配料、熔煉、鑄造。配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用鋁擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的鋁材質6063合金，  在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計，進行硬度測試。

3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程包括3個：

1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

最后鋁型材加工的廠家需要針對以上的流程時刻監(jiān)督和把控，工業(yè)鋁材加工生產是一定要注意避免出現(xiàn)錯誤最終做出來的產品不能達到客戶的要求造成了不必要的損失提高了生產的成本，還有可能會影響跟客戶的進一步合作和影響企業(yè)在客戶中的印象?！恼聛碓从诰W絡，若有侵權請聯(lián)系刪除。