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    在我們的日常生活中，大家在很多地方都能看到工業(yè)鋁型材，我們知道的是鋁型材長什么樣，可以用來做什么，但大家是否知道工業(yè)鋁型材在成品出現(xiàn)之前的生產(chǎn)流程呢？我相信大家肯定跟我一樣好奇，純鋁和其他金屬元素合在一起，通過哪些步驟就成了我們眼前所見到的工業(yè)鋁型材，接下來，我們一起來看看工業(yè)鋁材的生產(chǎn)流程。

     工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)流程主要是包括熔鑄、擠壓和上色三個基本流程，其中，上色又包括了氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等。首先，就是熔鑄，按照需要出產(chǎn)的詳細(xì)合金商標(biāo)，計算出各種合金成分的增加量，合理調(diào)配各種原材料。把配好的原材料按工藝要求放入熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過除氣、除渣等工藝將熔體內(nèi)的雜渣、氣體除掉。將熔煉好的鋁液在規(guī)定的鑄造條件下，經(jīng)過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁棒。

      再就是擠壓，首先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面規(guī)劃、制造出模具，將加熱好的鋁棒從模具中擠出成形，再通過結(jié)熱處理之后，就能出現(xiàn)與模具外形一樣的工業(yè)鋁型材了。這里需要注意一下，不同產(chǎn)品的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理準(zhǔn)則也會不同。

       最后一步就是上色，上色最重要的一點(diǎn)就是，陽極氧化，前兩步制作出來的工業(yè)鋁型材表面耐蝕性不強(qiáng)，須經(jīng)過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性，當(dāng)然在增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的整體性能的同時，也將表面的美觀度進(jìn)行了提升。

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