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擠壓工業(yè)鋁材的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
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  擠壓最重要的問題是金屬溫度的控制。從鋼錠加熱開始到擠壓型材的淬火,必須保證可溶性相結(jié)構(gòu)不從固溶體中析出,或顯示出細(xì)小顆粒的分散和沉淀。6063合金錠的加熱溫度一般在Mg2Si沉淀的溫度范圍內(nèi),加熱時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要影響??焖偌訜峥纱蟠罂s短可能的降水時(shí)間。一般情況下,6063合金錠的加熱溫度可設(shè)定為:非均勻化錠:460≤500℃,均質(zhì)錠:430≤480℃。


  擠壓溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品及操作過程中的單位壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。


  (1)從工作程序的角度進(jìn)行分析:


  1.在開啟鋁擠出機(jī)之前,必須確保設(shè)備和機(jī)器周圍沒有雜物和油污。


  2.根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備原料,并按比例將其倒入罐內(nèi)。


  3.檢查電源,確認(rèn)控制柜是否正常工作。


  (2)工業(yè)鋁型材擠出機(jī)主機(jī)


  1.傳動(dòng)擠出系統(tǒng)是基于主變頻器控制變頻調(diào)速電機(jī),通過減速器配電箱、交叉樣條、分步傳動(dòng)到螺桿,其中變頻器的輸入程序和參數(shù)值已在設(shè)備廠設(shè)置,不能隨意更改。


  2。加熱冷卻系統(tǒng)由管加熱冷卻、模頭加熱和螺桿芯加熱冷卻組成,由空腔程序和B≤放大器控制。該系統(tǒng)由氣缸加熱和冷卻、模頭加熱和冷卻、螺桿芯加熱和冷卻組成。R溫度模塊用PID溫度控制軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溫度控制表。該系統(tǒng)能自動(dòng)優(yōu)化加熱過程中的PID參數(shù)。計(jì)算完成后,還可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)設(shè)定PID參數(shù),溫度控制精度達(dá)到±℃。


  3.自動(dòng)送料系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或料位計(jì)的傳輸信號(hào)控制,當(dāng)物料液位計(jì)缺料時(shí),物料液位計(jì)發(fā)送信號(hào),系統(tǒng)開始進(jìn)料,料位計(jì)信號(hào)在進(jìn)料滿時(shí)中斷,供應(yīng)停止。


  4。采用變頻器控制變頻調(diào)速擺線針輪減速器實(shí)現(xiàn)送料系統(tǒng)。其比例根據(jù)主機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)給量直接影響主機(jī)的電流和扭矩,降低了主機(jī)的電流和扭矩。相反,它上升了。當(dāng)饋電過多時(shí),實(shí)際電流超過其額定電流或轉(zhuǎn)矩超過其設(shè)定值,主機(jī)會(huì)過載報(bào)警停止,一般控制在50%的額定值≤80%。


  5.真空排氣系統(tǒng)由按鈕直接控制真空泵完成。真空開啟時(shí),電磁閥打開,電磁閥關(guān)閉時(shí),電磁閥關(guān)閉。


  對(duì)于工業(yè)鋁材擠出機(jī)產(chǎn)品都是自己設(shè)計(jì)的參數(shù),如擠壓重量、擠出量、擠壓金屬等,在擠壓操作中不超過產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)。


  對(duì)于工業(yè)鋁擠出機(jī)本身的傳動(dòng),應(yīng)注意單螺桿與雙螺桿工業(yè)鋁型材擠出機(jī)的區(qū)別,不改變用途,否則容易對(duì)工業(yè)鋁型材擠出機(jī)產(chǎn)品造成不可逆性的失效。


  


更新日期:2020-03-23 | 返回 | 關(guān)閉
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