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地址：佛山市南海區(qū)獅山長(zhǎng)虹嶺工業(yè)園二期
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隨著有色金屬技巧的發(fā)展，鋁跟工業(yè)鋁材以它特有的上風(fēng)愈來(lái)愈普遍的用于航空產(chǎn)業(yè)跟民用建造、醫(yī)療、食品包裝等行業(yè)。工業(yè)鋁材的熱處理技巧已發(fā)展成為熱處理學(xué)科中的一個(gè)重要組成局部。
產(chǎn)業(yè)鋁材熱處理包含：產(chǎn)業(yè)鋁材退火、時(shí)效、均勻化、固溶熱處理等。隨著產(chǎn)業(yè)鋁材產(chǎn)品的普遍利用，對(duì)產(chǎn)業(yè)鋁材熱處理品質(zhì)一直提出更高的請(qǐng)求，本文將對(duì)產(chǎn)業(yè)鋁材熱處理技巧的發(fā)展及要害問(wèn)題進(jìn)行綜合剖析跟評(píng)述。
2 工業(yè)鋁材的均勻化
在鋁板帶跟工業(yè)鋁材生產(chǎn)工藝中，鑄錠通過(guò)熱軋、擠壓可獲得坯料鋁卷帶、產(chǎn)業(yè)鋁材。在鑄造進(jìn)程中，誠(chéng)然可能通過(guò)在鋁液中增加微量晶粒細(xì)化劑(Al-Ti-B)達(dá)到細(xì)化鑄錠晶粒的目標(biāo)，但鑄錠的結(jié)晶組織還是不均勻。這是因?yàn)殇X液的凝固是從結(jié)晶器的內(nèi)壁開(kāi)端，垂直于冷卻面的方向向鋁液內(nèi)部擴(kuò)大，所以鑄造組織存在明顯的方向性；隨著鋁凝固層的增厚，傳熱系數(shù)減小，內(nèi)外晶核的形成跟長(zhǎng)大的不一致導(dǎo)致晶粒的外形、位向跟大小也隨之變更；凝固時(shí)金屬成分造成的偏析景象，晶粒四處跟晶內(nèi)錳濃度的差別擴(kuò)大了再結(jié)晶溫度區(qū)間，下降生核率，從而輕易產(chǎn)生粗晶；鑄造時(shí)錠內(nèi)部產(chǎn)生不同水平的縮孔跟蓬松組織。
在熱軋、擠壓進(jìn)程中，因?yàn)闊峒庸ぷ冃闻c再結(jié)晶同時(shí)進(jìn)行，形成了以等軸晶粒為主的再結(jié)晶組織，可使鑄造的結(jié)晶組織不均勻狀況得到不同水平的改良。為了進(jìn)一步改良熱軋、擠壓的機(jī)能，進(jìn)步熱加工后產(chǎn)品德量跟品位，很多鑄錠在熱加工之前均在產(chǎn)業(yè)鋁材固相線下的溫度570～620℃進(jìn)行均勻化處理，使MnAl6相均勻析出，減小或消除晶內(nèi)偏析，以達(dá)到均勻化之目標(biāo)。
2.1 軋制用坯錠、卷帶的二次加熱跟均勻化生產(chǎn)線
(1)推動(dòng)式加熱/均勻化爐
對(duì)存在熱軋才干的大型鋁加工廠的批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，用推動(dòng)式加熱/均勻化爐來(lái)進(jìn)行二次加熱跟均勻化比較適合。依據(jù)工廠的實(shí)際情況可采取加料跟卸料的全主動(dòng)操作或半主動(dòng)操作，鋁錠加熱電爐見(jiàn)圖1。
工業(yè)鋁材的固溶熱處理
產(chǎn)業(yè)鋁材的基本熱處理情勢(shì)是退火與淬火時(shí)效。前者屬于軟化處理，目標(biāo)是獲得牢固的組織或精良的工藝塑性；后者為強(qiáng)化處理，在淬火時(shí)使強(qiáng)化相充分地固溶在鋁材中，在隨后的時(shí)效進(jìn)程中(又稱積淀硬化)獲得最大的強(qiáng)化后果。因此，固溶熱處理的目標(biāo)是通過(guò)淬火進(jìn)程形成起硬化作用的過(guò)飽跟固溶體(起強(qiáng)化作用的合金元素)，在固溶熱處理時(shí)，通常將產(chǎn)業(yè)鋁材工件加熱到500～570℃，而后以最快的速度冷卻。
產(chǎn)業(yè)鋁材固溶熱處理普遍用于航空產(chǎn)業(yè)的飛機(jī)蒙皮、壁板、框架、聯(lián)接件等承力構(gòu)件，以及汽車產(chǎn)業(yè)中汽車鋁輪轂、發(fā)念頭缸體、缸蓋、活塞等受力部件。
固溶熱處理爐的品種很多，重要型式為破式(圖4)跟臥式(圖5)兩種。破式爐為周期式淬火爐，臥式爐為連續(xù)式淬火爐。
