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工業(yè)鋁材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)
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制造一套優(yōu)質(zhì)鋁材擠壓模具,不僅要有好的加工設(shè)備跟熟練的擠壓模具制造工人,另外一個(gè)十分重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)比較龐雜的擠壓模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具品質(zhì)的85%,一個(gè)優(yōu)良的模擠壓具設(shè)計(jì)是:在滿意客戶請(qǐng)求的前提下,要做到加工本錢低,加工難度小,加工時(shí)光短,模具可能在最短的時(shí)光內(nèi)生產(chǎn)出及格的制品來。要做到這些,不僅僅要完全理解客戶請(qǐng)求,還請(qǐng)求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī),擠壓模具結(jié)構(gòu)跟加工工藝以及本廠的加工才干等要有所理解,因此,作為擠壓模具設(shè)計(jì)師,要想進(jìn)步擠壓模具設(shè)計(jì)水平,應(yīng)做到以下多少點(diǎn):
     
1、熟知產(chǎn)業(yè)鋁材的尺寸及偏差
產(chǎn)業(yè)鋁材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備跟其余有關(guān)工藝因素決定的。
     
2、抉擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位
抉擇擠壓機(jī)噸位重要是依據(jù)擠壓比來判斷。工業(yè)型材通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。假如擠壓比低于10,產(chǎn)業(yè)鋁材產(chǎn)品機(jī)械機(jī)能低;假如擠壓比過高,產(chǎn)業(yè)鋁材產(chǎn)品很輕易呈現(xiàn)名義毛糙以及角度偏差等缺點(diǎn)。實(shí)心產(chǎn)業(yè)鋁材常推薦擠壓比在30左右,空心產(chǎn)業(yè)鋁材則在45左右。
     
3、判斷擠壓模具外形
擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑跟厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、分量跟強(qiáng)度來判斷的。
     
4、擠壓模具??壮叽绲呐袛?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "Times New Roman"; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; line-height: normal; text-align: -webkit-auto; text-size-adjust: auto; font-size: medium; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>對(duì)壁厚差很大的產(chǎn)業(yè)鋁材,難成形的薄壁局部及邊沿尖角區(qū)應(yīng)恰當(dāng)加大尺寸;而對(duì)寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的???,桁條局部的尺寸可按個(gè)別型材設(shè)計(jì),而腹板厚度的尺寸,除考慮公式所列的因素外,尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體曲折,間隔擠壓筒中心遠(yuǎn)近等因素。工業(yè)鋁材按照應(yīng)用的領(lǐng)域劃分,工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。此外,擠壓速度,有無牽引裝置等對(duì)??壮叽缫灿幸欢ǖ挠绊憽?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "Times New Roman"; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; line-height: normal; text-align: -webkit-auto; text-size-adjust: auto; font-size: medium; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>     
5、公道調(diào)劑鋁金屬的流動(dòng)速度
公道調(diào)劑鋁金屬流動(dòng)速度就是要盡量保障產(chǎn)業(yè)鋁材斷面上每一個(gè)質(zhì)點(diǎn)應(yīng)以雷同的速度流出模孔。工業(yè)型材通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

6、擠壓模具強(qiáng)度校核
因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)鋁材擠壓時(shí)模具的工作前提很惡劣,所以模具強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)十分重要的問題。除了公道安排??椎奈恢?,抉擇適合的模具資料,設(shè)計(jì)公道的模具結(jié)構(gòu)跟外形之外,正確地盤算擠壓力跟校核各危險(xiǎn)斷面的許用強(qiáng)度也是十分重要的。
     
7、公道的工作帶尺寸
判斷分流組合模的工作帶要比判斷半模工作帶龐雜得多,不僅要考慮到型材壁厚差,距中心的遠(yuǎn)近,面且必須考慮到??妆环至鳂蜓诒蔚那闆r。

8、??卓盏督Y(jié)構(gòu)及尺寸
??卓盏毒褪悄?坠ぷ鲙С隹诙藨冶壑С械慕Y(jié)構(gòu)。當(dāng)產(chǎn)業(yè)鋁材壁厚≥2mm時(shí),可采取比較輕易加工的直空刀結(jié)構(gòu);當(dāng)產(chǎn)業(yè)鋁材壁厚<2mm時(shí),可抉擇在有懸臂處加工斜空刀。
       
 


更新日期:2021-06-02 | 返回 | 關(guān)閉
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