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地址：佛山市南海區(qū)獅山長虹嶺工業(yè)園二期
電話：13702603611
有一套擠壓模具，采取1800噸機(jī)φ184擠壓筒，異型材一側(cè)帶40*40mm腔，壁厚為2.5mm，與其連接的是一條0.8mm壁厚的圓弧臂延長到另一側(cè)，型材外徑總長210mm，懸臂徑長170mm，圓弧長則更大，米重1.5左右，再大再小的機(jī)臺都不能生產(chǎn)，必須在φ184筒上生產(chǎn)，屬擴(kuò)大模。
因為兩側(cè)壁厚實相差迥異，薄壁圓弧局部必須先出工作帶，且遠(yuǎn)端擴(kuò)大局部薄壁必須先出。出得慢折皺在工作帶里，出得快向厚實處曲折把料頭包裹住10次能堵模7次左右。
后采取薄壁出來將曲折時卸下鏟平再上機(jī)（留神棒要短溫度要高換卸模時光要緊湊），連續(xù)2-3次，堵模次數(shù)減少到十之一二。
還有一個擠壓模具，異型材外徑80*80mm，外壁有4mm，內(nèi)徑2.5mm，內(nèi)有各種外形大小公頭12個，旁邊公頭又特別小，上機(jī)后一些公頭即被壓偏甚至斷裂，繼而堵模，堵后不迭時停機(jī)，公頭斷出更多。鋁合金廠家工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。此套模具為客戶配套一次性模， 2噸多異型材的量，客戶供給3套模具款。鋁材生產(chǎn)了2個月，擠壓模具廢了N套，也沒生產(chǎn)出多少支及格的料來，擠壓模具全部因堵模破壞。
后來采取了如下辦法：
1.旁邊部位工作帶整體減短以降落阻力；
2.空刀及引流槽全部打潤滑以減少粘連降落摩擦；
3.公頭柱臺降落以減少碰撞跟搖擺；
4.高溫慢速上壓，待鋁將出工作帶時卸模，在旁邊局部?？盏秲?nèi)涂上石墨潤滑油后再慢速上壓，擠出的型材墊好底板導(dǎo)引好直度，不晃動。鋁材生產(chǎn)廠家表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套異型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。用2套模把2噸多型材生產(chǎn)完，只是旁邊筋厚薄有點偏差，客戶接收，實現(xiàn)任務(wù)。
異型材外形越龐雜，說明鋁材生產(chǎn)難度越高，越要留神流速上的不均。鋁材批發(fā)廠家用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等。此種擠壓模具宜采取高溫慢速擠壓方法，以實現(xiàn)為較高準(zhǔn)則，而不是搶速度搶產(chǎn)量。
