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6系合金鋁管中的硅鎂損耗分析結(jié)果
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通過(guò)實(shí)驗(yàn)在6系鋁合金熔鑄生產(chǎn)進(jìn)程中分階段取樣,并采取德國(guó)SPECTROMAXx直讀光譜儀對(duì)所取試樣進(jìn)行成份檢測(cè)。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。剖析了四種不同硅鎂成份的6系列合金鋁管在精煉、靜置、鑄造工序硅、鎂元素的損耗情況。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料??偨Y(jié)了6系列合金鋁管在熔鑄生產(chǎn)進(jìn)程中硅、鎂的重要損耗環(huán)節(jié),以及各環(huán)節(jié)硅、鎂元素的損耗量。針對(duì)6系鋁合金M  

G、Si成份的正確把持,提出一些把持辦法,從而保障了產(chǎn)品機(jī)能的牢固性。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。通過(guò)對(duì)6系鋁合金熔鑄生產(chǎn)進(jìn)程中各環(huán)節(jié)S  

I、Mg的損耗情況的驗(yàn)證,得出如下論斷并提出把持辦法:(1)、Si元素在6系鋁合金熔鑄生產(chǎn)進(jìn)程中,成份穩(wěn)定不牢固,然而整體穩(wěn)定范疇不大,在熔煉的合金化環(huán)節(jié)應(yīng)加強(qiáng)攪拌。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。為了改良Si的接收,合金化加入硅的狀況應(yīng)以102合金為宜,并在裝爐料的時(shí)候把102合金裝在爐底同爐料一起熔化,這樣能充分的利用熔煉進(jìn)程中的升平跟攪拌操作進(jìn)步硅在熔體內(nèi)的均勻散布。為了進(jìn)步Si的接收,102合金中Si的含量應(yīng)把持在10%-14%。(2)、在畸形的靜置溫度內(nèi)(725℃-745℃),靜置時(shí)光對(duì)6系鋁合金Mg元素?fù)p耗影響十分小,可能不計(jì)。(3)、6系列合金熔鑄生產(chǎn)進(jìn)程中,鎂元素的損耗重要產(chǎn)生在精煉環(huán)節(jié),其損耗量隨精煉時(shí)光跟精煉劑用量的增加而增大。(4)、6系鋁合金中Mg含量越高,在雷同的精煉前提下,鎂元素的損耗量越大。(5)、6系列鋁合金在精煉環(huán)節(jié)Mg的損耗量在4%-8%之間,實(shí)際生產(chǎn)的進(jìn)程中可參照以上損耗量進(jìn)行把持,合金化的進(jìn)程中Mg應(yīng)當(dāng)盡量走上限值,或依照目標(biāo)加入量的104%-106%進(jìn)行加鎂操作,終極把鎂含量把持在幻想范疇內(nèi)。


更新日期:2022-05-18 | 返回 | 關(guān)閉
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