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　　鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化，提純，除雜，除氣，除渣與鑄造過程。

　　鋁棒具有特殊的化學，物理特性，不僅重量輕，質地堅，而且具有良好的延展性，導電性，導熱性，耐熱性和耐核輻射性，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎原材料。

　　鋁棒是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第1位，至19世紀末，鋁棒才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時，航空，建筑，汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁棒鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬－－鋁的生產和應用，鋁棒熔鑄包括熔化，提純，除雜，除氣，除渣與鑄造過程。

　?。?）配料：根據(jù)需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

　?。?）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣，除渣精煉手段將熔體內的雜渣，氣體有效除去。

　?。?）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格鋁棒的圓鑄棒。

　　鋁棒對焊機由動，靜夾具，燒化及頂鍛傳動機構，焊接變壓器，挪動設備時要小心平穩(wěn)，防止強烈震動，避免損壞電氣和設備。

　　多次焊接后在電極壓塊上會留下焊渣等臟物，應常用細砂紙或金剛砂紙放在上下壓塊鉗口中，輕輕壓上手柄拖擦多次即可，不可使用銼刀，砂紙修磨而造成壓塊面不平，壓線不緊，每月對一些機械傳動點應加注潤滑油。

　　對焊機由動夾具，靜夾具，燒化及頂鍛傳動機構，焊接變壓器，控制器組成，焊接過程全自動化，全部操作過程僅需按鈕即可，操作時把焊接件放入夾具，即可開始進行焊接。

　　首先按動左右二夾具的按鈕，以夾緊工件，然后在按動焊接按鈕，這時右動夾具即以燒化凸輪曲線所確定的速度，將二焊件端面進行連續(xù)閃光，較后在凸輪之較高點給予焊件頂鍛，這種設備較大的優(yōu)勢在于擁有一套完善的預熱機構，保證在預熱結束后能自動轉入連續(xù)閃光焊接。

　　另外，定夾具能在上下方向垂直調節(jié)，而動夾具則能在前后水平方向調整，使焊件能更好的對準位置，鋁棒。