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　　鋁板也可通過必定的孕育期才初步，在相同的變形溫度及變形速度條件下，變形程度愈大，金屬中變形儲能愈多，坯料退火是指壓力加工進程中次冷變形前的退火，目的是為了使坯料得到平衡組織和具有較大的塑性變形能力。

　　例如，鋁合金熱軋板坯的軋制終了溫度為280~330℃，在室溫快速冷卻后，不同合金天然時效的速度有很大區(qū)別，有的合金僅需數(shù)天，而有的合金則需數(shù)月乃至數(shù)年才能趨近于安穩(wěn)態(tài)（用功能鋁板的改動衡量），這些改動的特征可用不同溫度下的等溫時效曲線來說明。

　　鋁板在淬火狀況下不能到達合金強化的目的，剛剛淬完火的變形鋁合金材料，天然時效進程的進行比較緩慢，人工時效進程的進行比較靈敏，淬火后的時效進程會使合金產(chǎn)生強化及軟化，其強度只比退火狀況的稍高一點，而伸長率卻恰當高，在這種情況下可進行拉伸矯直等精整作業(yè)。

　　鋁管目的是為了使坯料得到平衡安排和具有較大的塑性變形能鋁板力，例如，鋁合金熱軋板坯的軋制終了溫度為280~330℃，在室溫快速冷卻后，加工硬化現(xiàn)象不能徹底消除，特別是熱處理強化的鋁合金，在快冷后，天然時效進程的進行比較緩慢。

　　人工時效進程的進行比較迅速，淬火后的時效進程會使合金發(fā)生強化及軟化，這些變化的特征可用不同溫度下的等溫時效曲線來闡明，再結晶進程完成不了，過飽和固溶體也來不及徹底分解，仍保留一部分加工硬化及淬火效應。

　　鋁板熱處理時效概念。

　　經(jīng)過淬火所得到的過飽和固溶體是不穩(wěn)定的，這種過飽和固溶體有自發(fā)分解的趨勢，把它置于一定的溫度下，保持一定的時間，過飽和固溶體便發(fā)生分解，從而引起合金的強度和硬度的大幅度增高，這種熱處理過程稱為時效。

　　鋁板在淬火狀態(tài)下不能達到合金強化的目的，剛剛淬完火的變形鋁合金材料，其強度只比退火狀態(tài)的稍高一點，而伸長率卻相當高，在這種情況下可進行拉伸矯直等精整工作，鋁板。